Sığırlar İçin Yüksek Kaliteli Flake Mısır Üretmenin Bazı İp Uçları

Sığırlar İçin Yüksek Kaliteli Flake Mısır Üretmenin Bazı İp Uçları

Sığırlar İçin Yüksek Kaliteli Flake Mısır Üretmenin Bazı İp Uçları

Sığırlar besin gereksinimlerini karşılamak için, çok fazla miktarda enerji ve proteine ihtiyaç duyarlar. Bütün mısır tanesi, işkembedeki mikrobiyal sindirime neredeyse tamamen dayanıklı olduğundan, performans ve verimliliği arttırmak için farklı öğütme yöntemlerinden biri olan “Steam Flake” kullanılabilir.

 

''Steam Flake'' nedir?

''Steam Flaking'' taneler silindirlerden geçmeden önce, taneyi yumuşatmak için zamanla artan nem ve ısı ekleme işlemidir. İnternette “flake mısır” yazarak arama yaptığınızda karşınıza ev yapımı alkol endüstrisi ile ilgi sonuçlar çıkarsa şaşırmayın. Fermantasyon işlemi, mısır tanesi içindeki nişastayı parçalamak için maksimum yüzey alanına ihtiyaç duyar. Bu durum, işkembede meydana gelen süreçle aynıdır.
 

Mısır ''Steam Flake'' yapıldığında ne olur?


''Steam Flaking'', tahılın yüzey alanını arttırır, nişastanın sindirilebilirliğini geliştirir ve bu sayede mısırın verimliliği artar. Verimdeki bu artışla, besi sığırlarında daha iyi laktasyon (süt verme)  ve daha iyi büyüme gözlemlenir. Yapılan bazı araştırmalara göre, Steam Flake yöntemiyle işlem görmüş mısırın, kuru haddelenmiş mısıra göre ortalama günlük kazancı % 6.3 oranında arttırdığı gözlemlenmiştir.

 

Peki, ''flake'' kalitesini artırmak için neler yapabilir?

1- Sürfaktanlar, suyun yüzey gerilimini azaltmak ve tahılın nem alımını arttırmak için çalışırlar. Buhar odasına girişten önce taneye uygulandığında, nemin her bir çekirdeğe eşit ve derinlemesine nüfuz etmesine olanak sağlar. 

2- Araştırmalar, nişastanın jelatinleşmesi için buhar odasının (Steam Chest-Chamber) 95 °C' den (203 ° F) daha yüksek bir sıcaklığa sahip olması gerektiğini göstermektedir.

3- Yapılan deneysel çalışmalar ile, laboratuar koşullarında mısırın   30 dakikadan uzun süre direkt olarak buhara maruz kalmasının ne nişasta sindirilebilirliğini ne de ''flaked'' mısırın net enerji değerini artırmadığı sonucuna varılmıştır. Bununla beraber ''buhar'' genellikle belirli bir flake yoğunluğunda ve belli bir tavlama kulesi boyutlarında maksimum valsli ezme kapasitesinin bir fonksiyonudur. Dolayısıyla endüstriyel uygulamalarda, tavlama kulesi içindeki mısırın buhar ile homojen ve uygun zaman zarfında nüfuzunu sağlamak için bu süre 45-60 dakika arasında seçilir.

4- Flake kalitesi, silindirler arasındaki boşlukta, oluşabilecek değişiklikler nedeniyle büyük ölçüde değişebilir. Ayrıca, işlem öncesi flake silindirlerinin gerginliğini ayarlamak da çok önemlidir. İstenilen flake yoğunluğunu elde etmek için, silindirler üzerindeki en iyi ezme basıncını veya gerginliğini belirlemek gerekir.

"Bütün bunlara ek olarak kaliteli bir ''Flake'' üretebilmek için; düzenli aralıklarla makine bakımı yaparak, gün boyu buhar ve nem dengesinin izlenmesi gerekmektedir. İçerisinde yer alan silindirler çok çabuk aşındığından rutin bakımdaki gecikmeler, üretimin haftalarca durmasına neden olabilir."



 

Yemmak Kalitesini Sosyal Medyada Takip Edin!

Bize güvenmeniz için biz başkalarına güvenmiyor; üretim, montaj,
test ve satış sonrası hizmetleri tek bir çatı altında gerçekleştiriyoruz. 

Yemmak kalitesini sosyal medya hesaplarından anlık olarak
takip etmek, güncel proje ve haberlerimizden bilgi sahibi olmak için bizi takip
edin!

Yem’Max’a Üye Olun!

Kurumsal e-bültenimiz Yem’max ile son gelişmelerden haberdar olun! Hayata geçirdiğimiz güncel projelerden, sektör trendlerine; şirket içi haberlerden ileri teknoloji makinelerimizin bilgilerine kadar bütün haberler siz de bir adımla ulaşabilirsiniz.

Abone Ol
Sitemizin, çalışması için çerezler kullanılmaktadır. Site üzerinde kullanılan çerezler hakkında detaylı bilgi almak için Çerez Politikası’nı incelemenizi rica ederiz.